1 |
载重量(t) |
30 |
|
2 |
*大冲击载荷(t) |
38 |
|
3 |
车架结构 |
钢板焊接结构 |
安全载重系数1.25 |
4 |
台面钢板厚度(mm) |
10 |
|
5 |
地面要求 |
硬化地面 |
|
6 |
外形尺寸(mm) |
6000x2400 |
可定制 |
7 |
平车高度(mm) |
700 |
可定制 |
8 |
离地间隙(mm) |
50 |
|
9 |
转弯方式 |
1.360度原地转弯2.弧度转弯3.直行
|
|
10 |
转弯电控控制方式 |
电器控制 |
|
11 |
转向机构 |
机械式 |
|
12 |
电机型号 |
XQ-8 |
|
13 |
装机容量(Kw) |
8 |
|
14 |
车轮直径(mm) |
Ф400 |
|
15 |
车轮材质 |
内钢圈+外覆聚氨酯橡胶 |
电器控制 |
16 |
行走速度(m/min) |
0-25 |
|
17 |
刹车方式 |
电磁刹车 |
|
18 |
地面平整度调节 |
机械自动调节 |
|
19 |
操作方式 |
无线遥控+有线手柄 |
|
20 |
电池 |
免维护蓄电池 |
可调 |
21 |
充电机功能 |
全自动智能充电 |
|
22 |
车体颜色 |
中黄色+浅灰色 |
|
23 |
安全检测 |
遇人停止检测装置
|
|
24 |
报警装置 |
声光报警 |
|
25 |
其他功能 |
电量显示 |
|
26 |
运行时间 |
6h |
|
27 |
充电时间 |
5h |
|
28 |
充电次数 |
1300次 |
|
29 |
电池使用寿命 |
3年 |
|
此项目出自于:武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司项目
30T无轨胶轮车平台车
技术要求
1.整体要求
结构先进可靠,具有较好外观及达到安全防护要求,运行平稳可靠,操作安全,选材合理,精工制造,性能优异,精度保持性好,适合长期连续稳定运转,运行控制稳定可靠。
1.1 车轮采用成熟设计和优质材料,具有弹性好、耐磨、耐油、防滑、等性能。
1.2 设备框架结构应牢固稳定,能够承载负载,且不变形,且在满载情况下,转向及急停功能不受影响;
1.3 控制系统应包括行走控制和紧急制动控制;紧急制动控制同时需要在转运车边缘设置急停按钮。
1.4设备设计急停按钮,当按下急停按钮后,立即切断转运车电源,设备实现紧急制动,制动距离<50mm;
2.车体及喷涂要求
2.1车体结构材料采用国内*厂商优质结构钢。
2.2车体表面不能有异常突起,机构均布置在车体内。车体主结构采用优质槽钢和钢板,力学性能不低于 GB/T700-2006碳素结构钢中Q235钢材;
2.3车体框架具备足够的承载能力和抗变形能力。
2.4车体耐腐蚀,车体坚固;
2.5焊接焊缝坡口符合GB985/986规定,焊缝美观无可见缺陷,钢板等焊接坡口需经过机械加工或者整体打磨校正工艺,焊接全过程均在平台或焊接夹具下固定焊接,确保形状无偏斜,具备足够的承载和抗变形能力,并应消除焊接内应力。
2.6喷涂前处理:重要构件的钢材在涂装前需要进行除锈处理;
2.7喷涂颜色需要双方打和确认,喷涂工艺优良,经久耐用。
3 设备电气技术要求
3.1采用蓄电池供电形式;
3.2模具转运车安装行车报警装置,具备声光报警功能;
3.3指示灯、按钮、配线颜色按标准进行;
3.4蓄电池采用标准蓄电池,便于更换和维护,配有状态显示;配备蓄电池充电器,显示充电的状态;
3.5控制系统必须采用安全电压,确保转运车整体绝缘性能良好;
3.6控制回路采用DC24V安全电压。
3.7电控箱门安装有安全锁,箱内元件安装布局合理美观。
3.8主要回路动力线、控制线分开敷设。除特殊部位外所有线缆不得裸露,所有电缆中间不允许有断点。
3.9所有电缆排列整齐,避免交叉,用固定装置进行固定,电缆在敷设过程中应自然松弛,元器件端子不应受到电缆的拉力。
3.12为保证电池的使用寿命,电池放电指示器(控制板上)10 段LED 显示电量状态。
3.10充电系统:随车配备高效能全自动充电器,输入端及输出端线缆不小于2m,充电器与电源及蓄电池之间连接均采用插接方式,配备电源开关、电源指示灯及多级充电状态指示灯。
3.11充电器能根据电池电量的情况自动调节充电电流,并能判定是否充电完毕具备自动停止充电功能。
3.12充电平稳、安全可靠、具备过充保护、过流保护、过热保护等保护功能;
3.13驱动系统、转向系统、制动系统等安全,可靠、平稳,操作简单,维修方便,要求运 行平稳,避免与其他部件摩撺。
3.14电机控制器保证负载能力强,线性好,并且具备过载、过压、欠压、超温等多重保护功能。